中宇儀器 常減壓不銹鋼精餾裝置 板式塔裝置河北中宇儀器設(shè)備有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍包括實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備(計(jì)量器具除外)設(shè)計(jì)、制造、安裝、維修及銷(xiāo)售;儀器儀表、計(jì)算機(jī)軟件、自動(dòng)化控制、環(huán)保技術(shù)開(kāi)發(fā)、轉(zhuǎn)讓、咨詢(xún)、服務(wù);儀器設(shè)備、自動(dòng)化成套控制裝置、計(jì)算機(jī)軟件及輔助設(shè)備批發(fā)兼零售;貨物及技術(shù)進(jìn)出口。
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間:2024-06-17
品牌 | 其他品牌 | 塔盤(pán)結(jié)構(gòu) | 其他 |
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流向板式 | 其他 | 溢流裝置 | 其他 |
塔徑 | 20ml-100mlm | 塔高 | 300mm-2000mmm |
塔板數(shù) | 根據(jù)客戶(hù)要求定制 | 回流比 | 1:99 99:1 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 | 精餾釜 | 500ml-20000ml |
填料 | 鮑爾環(huán)填料塔,波紋填料塔 | 加熱方式 | 電加熱套,導(dǎo)熱油,加熱循環(huán)機(jī)等 |
保溫方式 | 鍍膜,伴熱帶,電爐絲,保溫套 | 裝置類(lèi)型 | 減壓精餾塔,萃取精餾塔,反應(yīng)精餾塔 |
適用于 | 各種實(shí)驗(yàn)物料提純分離 |
中宇儀器 常減壓不銹鋼精餾裝置 板式塔裝置
裝置功能
熟悉精餾單元操作過(guò)程的設(shè)備與流程。
2、學(xué)習(xí)精餾塔效率的測(cè)定方法,適用于常壓、加壓和減壓精餾等特殊精餾。
主要配置
玻璃精餾塔、冷凝器、再沸器、溫度控制儀、溫度顯示儀、壓力表、流量計(jì)、真空系統(tǒng)、不銹鋼框架、控制屏。
公用設(shè)施
水:裝置需冷卻水,自帶和自來(lái)水管相連的接口。自來(lái)水通過(guò)裝置接口進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>
液:裝置自帶玻璃高位槽。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入精餾塔釜。
電:電壓AC220V,功率2KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。
技術(shù)參數(shù)
1、精餾塔塔徑φ25mm,塔高1400mm,材質(zhì)為玻璃塔結(jié)構(gòu),塔內(nèi)填裝φ3x 3 mm不銹鋼θ網(wǎng)環(huán)型填料。塔釜為三口燒瓶帶導(dǎo)電膜保溫,保溫段加熱功率上下兩段各300W;塔釜容積:500ml;聯(lián)接方式:直磨口。
2、塔釜加熱:塔釜置于500W電熱包中。采用電壓控制器控制釜溫。
3、溫度控制及儀表: 3個(gè)數(shù)顯溫度控制儀,量程:0-150℃;溫度誤差≤2℃。
4、真空度:真空度可達(dá)100Pa
5、液體流量計(jì)范圍:1.6-16ml/min,,壓力表量程:-0.1-0.1MPa。
6、塔頂冷凝液體的回流采用擺動(dòng)式回流比控制器操作。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘、電磁鐵圈、回流比計(jì)數(shù)器等儀表組成,回流比控制范圍:99:1—1:99。
7、各項(xiàng)操作及溫度、回流比、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏面板進(jìn)行。
8、框架為鋁型材新型材料,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,流程簡(jiǎn)單、操作方便。
中宇儀器 常減壓不銹鋼精餾裝置 板式塔裝置
精餾過(guò)程的核心在于回流,而回流必須消耗大量能量。降低能耗是精餾過(guò)程發(fā)展的重大課題。除了選擇經(jīng)濟(jì)上合理的回流比外,主要的節(jié)能措施有:①熱泵精餾。將塔頂蒸氣絕熱壓縮(見(jiàn)熱力學(xué)過(guò)程)升溫后,重新作為再沸器的熱源(見(jiàn)熱泵蒸發(fā));②多效精餾。精餾裝置由壓力依次降低的若干個(gè)精餾塔組成,前一精餾塔塔頂蒸氣用作后一精餾塔再沸器的加熱蒸氣(見(jiàn)多效蒸發(fā));③采用高效精餾塔,可用較小的回流比;采用高效換熱器,可降低傳熱溫度差,這樣就可以減少有效能損失。④采用電子計(jì)算機(jī)對(duì)過(guò)程進(jìn)行有效控制,減小操作裕度,確保過(guò)程在低能耗下進(jìn)行。